龍門吊生產(chǎn)吊廠家分享龍門吊液壓系統(tǒng)不正常的解決方法

　　1.系統(tǒng)壓力不高。

　　這種問題一般是內(nèi)部泄漏引起的，主要原因有:液壓泵磨損，形成間隙，無法調(diào)節(jié)壓力，同時減少輸出流量。溢流閥的主閥芯和配合面磨損，導致溢流閥的控制壓力(二次壓力)下降，造成系統(tǒng)壓力下降。致動器(液壓缸或液壓馬達)磨損或密封損壞，導致系統(tǒng)壓力下降或無法保持原始壓力。如果系統(tǒng)中有多個執(zhí)行機構(gòu)，其中一個執(zhí)行機構(gòu)壓力異常，其他執(zhí)行機構(gòu)壓力正常，說明這個執(zhí)行機構(gòu)有問題。系統(tǒng)中的閥門和閥板存在間隙，導致泄漏和壓降。

　　2.系統(tǒng)壓力保持高，調(diào)整無效。

　　這種問題的原因通常在溢流閥上，即溢流閥失效。當主閥芯卡死卡在關(guān)閉位置時，系統(tǒng)壓力必然上升，無法調(diào)節(jié)。當溢流閥的先導控制油路堵塞時，控制壓力急劇增加，使系統(tǒng)壓力突然升高。

　　龍門吊使用前需要做些什么

　　1、靜載試驗：

　　靜載試驗的基本原則是進行檢查龍門式起重機各部件及金屬構(gòu)件的承載能力，同時測量主梁上拱1.25倍的額定超載負荷(可漸漸提高到額定超載負荷)，吊出離地高度≤50cm，靜置15min，龍門吊車的能力高于設(shè)置規(guī)范，卸掉超載負荷，使小車沿電纜橋架行走，再在線測量承重梁的上拱度，看承重梁是否在合理安排彈性變形的范圍內(nèi)。靜靜載試驗后，檢查主梁、支腿等位置焊縫是否有缺陷，各機構(gòu)可靠。

　　2、動載荷試驗：

　　動載荷試驗的目的主要是檢查確認龍門機構(gòu)及其制動器的工作性能，在沿主梁(橋架)方向起吊1.1倍額定載荷時，要來回1~2次。試驗時，提升結(jié)構(gòu)同時啟動，按作業(yè)類型規(guī)定的周期進行重負啟動、運轉(zhuǎn)、停止、正轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)等動作，持續(xù)至少15分鐘。校驗各機構(gòu)動作靈敏可靠，各種限位開關(guān)，裝置及時有效。動載荷試驗后，檢查主梁、支腿等部位焊接缺陷，緊固所有螺栓。

        以上就是關(guān)于龍門吊液壓系統(tǒng)不正常的解決方法，想要了解更多關(guān)于龍門吊產(chǎn)品信息，請持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站。